以PP为主要原料,混合多种牌号的辅料经充分搅拌,通过流延法挤出成型后，双向拉伸收卷后分切，生产出双向拉伸锂电隔膜。配备有高精度检测仪器，采用与中国著名科研院校合作共同研发的生产工艺，主要生产厚度为12μm至40μm不同规格的锂离子电池隔膜。
锂电池隔膜生产线分为：
干法单向拉伸生产线；
干法双向拉伸生产线；
湿法双向拉伸生产线。
干法单向拉伸生产线
以PP或PE为主要原料,混合多种牌号的辅料经充分搅拌,通过流延法挤出成型后，通过复合机多层复合后单向拉伸，再用分层机、和分切机将拉伸后的多层隔膜分层、分切，生产出单向拉伸锂电隔膜。配备有高精度检测仪器，采用与中国著名科研院校合作共同研发的生产工艺，主要生产厚度为16μm至40μm不同规格的锂离子电池隔膜。
干法双向拉伸生产线
以PP为主要原料,混合多种牌号的辅料经充分搅拌,通过流延法挤出成型后，双向拉伸收卷后分切，生产出双向拉伸锂电隔膜。配备有高精度检测仪器，采用与中国著名科研院校合作共同研发的生产工艺，主要生产厚度为12μm至40μm不同规格的锂离子电池隔膜。
湿法双向拉伸生产线
以PE为主要原料,混合多种牌号的辅料经充分搅拌,通过流延法挤出成型后双向拉伸，经过萃取工艺成孔，再经过横向拉伸后收卷、分切，生产出湿法双向拉伸锂电隔膜。配备有高精度检测仪器，采用与中国著名科研院校合作共同研发的生产工艺，主要生产厚度为8μm至25μm不同规格的锂离子电池隔膜。
产品特点：
锂离子电池隔膜是一种具有纳米级微孔的高分子功能材料，可充电锂离子电池具有高比能量、长循环寿命、无记忆效应的特性，又具有安全、可靠且能快速充放电的特点，符合当今各国能源环保方面大的发展需求，在各行各业的使用量正在迅速增加。
1、厚薄均匀性好，微孔分布平均，有利于锂离子电池的一致性；
2、微孔曲折度低，透气性好，保液能力强，电池内阻小；
3、耐高温，没有横向热收缩，破膜温度高，安全性能好；
4、拉伸强度高，机械性能好；
5、生产线的规格常规在1000-2400mm宽度，具体规格根据生产工艺决定，可定制。
产品主要用途：
电动汽车、电动摩托车、电动自行车、电动工具等各种体系动力锂离子电池，大型储能锂离子电池，以及各种数码类锂离子电池。
技术参数（详细参数请咨询销售人员）：
| 干法单拉 | 干法双拉 | 湿法双拉 | |
| 型号 | GWS75 | GWS75 | GW65 |
| 宽度 | 1000-1200 | 2000-2500 | 2000-2800 |
| 厚度 | 16-40μm | 12-40μm | 8-25μm |
| 产量 | 70kg/h | 70kg/h | 90kg/h |
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