金韦尔机械在EVA光伏胶膜设备领域一直占据着80%以上的市场占有率 ，公司已经深耕于光伏胶膜行业数十年，设备经过数千次的设计，优化。在制品良率，设备自动化程度都收到了各个头部公司的广泛认可。在这个设备领域，由于公司的规模优势以及资源优势，在光伏胶膜领域，金韦尔机械已经不再局限于设备的开发，对上游的供应商以及下游的客户都有着非常深刻的了解。下图是金韦尔合作的一部分客户：

EVA光伏胶膜的制造难点在哪里？

EVA光伏胶膜不同于其他的EVA类制品，对原料，工艺，设备都提出了更加高的要求。

1.EVA对于温度的敏感性

EVA原料其中的一个特性就是对温度的敏感性非常的强，在树脂在螺杆中塑化的时候如果出现了超温或者温度过低，出来的制品会立刻报废。对于温度的精密控制会直接影响最后制品的品质上限。正对于此，金韦尔机械为EVA设计了特殊的螺杆，让EVA在塑化的过程中能保证在完全塑化的同时，不会出现局部的超温导致的过塑化。不仅在制品的良率上温度至关重要，生产线的速度上温度也是很重要的，在十年以前，在EVA光伏胶膜不能开出很高的线速度，当时的线速度只有2米每秒左右，在持续不断地优化后，现如今生产线的速度已经达到了的16m/min，可以说对标德国数千万的设备也毫不落下风，对问题出现后深刻地研究以及持续不断地优化，这也是金韦尔在十年来逐步成为这个市场头部企业的重要原因。

2.收卷张力对EVA的严格控制

千万别小瞧了EVA光伏胶膜的内应力对光伏胶膜的质量的影响。EVA光伏胶膜在下游组件厂商的手中，如果一张膜出现了鼓包的情况，那么一整个组件就会报废，这对组件厂商的损失来说无疑是非常惨重的，二造成这个现象的原因就是EVA胶膜的内部长力过大，导致过度拉伸。在就对设备的收卷张力控制有严格的要求。金韦尔机械的收卷机能够将产品的张力严格的控制在20N以内，保证了制品的良率。同时金韦尔开发的全自动收卷机实现的功能可以让制品的浪费也降到最低。

金韦尔EVA胶膜生产线性能特点：

（1）流涎挤出机采用EVA单螺杆挤出，螺筒恒温循环水冷却系统解决了EVA塑化和不交联的技术难点。

（2）辊身部分采用双面压花，并解决胶膜粘辊的技术难点。

（3）冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床，使胶膜平稳运行并充分定型，确保收缩率小于3%。

（4） 整条线采用PLC全自动控制，实现人机界面的操作。

（5）生产线配置有在线质量监测控制系统，保证产品合格率。

（6）微张力收卷机，整机生产线线速度可达18m/min

EVA胶膜生产线参数（详情请咨询销售工程师）

双机共挤型EVA胶膜生产线参数（详情请咨询销售工程师）